粉末噴涂產(chǎn)品涂層的檢驗： 1、膜厚 （參考GB/T ?1767） ? ? 設(shè)備：膜厚儀 ? ? 厚度：根據(jù)客戶產(chǎn)品需求? 要求：表面不允許有露底，針孔 ，無劃痕、起泡、磨痕，起皺、針孔，積粉，油漬，污漬現(xiàn)象（參考《產(chǎn)品涂裝外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)書》） ? 2、可靠性測試? 1）百格實驗 （參考：GB/T 9286-1998《色漆和清漆 ?漆膜的劃格試驗》） ? 設(shè)備：百格刀，3M膠帶（寬25mm 粘著力10+/-1N/25mm） 要求：在切口的相交處有小片剝落，劃格區(qū)內(nèi)實際破損不超過5% ? 2）沖擊試驗...

1、粉末噴涂工藝較為簡單，主要得益于生產(chǎn)過程中主要設(shè)備的自動精度的提高，對一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實現(xiàn)微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設(shè)備大為減少;    2、成品率高，一般情況下，如果各項措施得當(dāng)，可最大限度地控制不合格品的產(chǎn)生;         3、能耗明顯降低，在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中，水、電的消耗是相當(dāng)大的，特別是在氧化工序。整流機(jī)的輸出電流可達(dá)到8000~11000A之間，電壓在15~17...

粉末涂料為熱的不良導(dǎo)體，靜電噴塑固化時，熱量傳遞方式是“涂層→金屬”；冷卻時，熱量傳遞方式是“金屬→涂層”。 在工件厚度較大(大于10mm)時，涂層散熱慢，而工件較厚，涂層與工件的熱膨脹系數(shù)相差較大，二者膨脹幅度相差懸殊，導(dǎo)致產(chǎn)生較大應(yīng)力，使二者間的結(jié)合力減小，并且漆膜較脆。 此種情況下工件固化后不宜快速冷卻，應(yīng)緩慢降溫，避免較大應(yīng)力的產(chǎn)生。適當(dāng)增加涂層厚度也有助于減小冷卻過程中產(chǎn)生的應(yīng)力。 但是增加涂層厚度后，由于涂料為熱的不良導(dǎo)體，熱量傳遞速率必然降低，熱量從涂層外表面到達(dá)涂層內(nèi)表面需較長時...

噴涂型材色彩多樣，深受廣大客戶的喜愛，但由于鋁型材斷面形狀的復(fù)雜性，給噴涂生產(chǎn)和涂層厚度檢驗帶來了一定的難度。 無論鋁型材的形狀如何，其裝飾面的涂層最小局部膜厚≥40μm，這是GB5237.4－2008規(guī)定的強(qiáng)制性實施條款，必須嚴(yán)格遵守執(zhí)行；其它如：內(nèi)角、橫溝、槽內(nèi)允許不夠涂層膜厚，但不能露底。 在實際生產(chǎn)中，由于受靜電噴涂設(shè)備以及鋁型材斷面形狀的影響，涂層厚度的準(zhǔn)確控制是有一定的講究的。噴涂生產(chǎn)線的特點，可以從以下幾個方面來更好地控制涂層厚度。 吊掛方式： 根據(jù)鋁型材的形狀選擇適當(dāng)?shù)膾炀撸x擇...

靜電粉末噴涂是采用噴涂裝置使涂料霧化，并施加一定量的電荷，使電極與工件之間形成電場，在靜電的吸附作用下使粉末吸附于工件的表面，從而完成涂裝過程，要想獲得高質(zhì)量的涂層，就要控制靜電噴涂過程中的幾大決定因素。 粉末電導(dǎo)率： 靜電粉末噴涂主要是靠粉末與工件之間的靜電作用為動力，所以涂料的體積電阻對噴涂效果有很大的影響，體積電阻要在合適的范圍之內(nèi)，才能取得較理想的膜厚，太大或太小都不可取，體積電阻太大時，粉末電荷不易被放出，過多地堆積在工件的表面使排斥力增大，反而不能取得厚膜層；體積電阻過小時，粉末電荷...

耐候性是指粉末涂料靜電噴塑成膜后在戶外大氣環(huán)境條件下暴露放置時的耐久性。 交通護(hù)欄幾乎全部用于戶外，大氣環(huán)境包括太陽光、氧和臭氧、冷熱氣溫變化，水和相對濕度，以及微生物昆蟲等都會影響涂膜使用壽命。 交通護(hù)欄在戶外一般要用10a以上，不明顯變色，不產(chǎn)生裂縫和龜裂現(xiàn)象，保持其涂膜的完整性和裝飾性，因此對粉末涂料的耐候性要求至關(guān)重要。 影響耐候性的主要因素是太陽光。太陽光中只有波長250~1400nm的光能輻射到地球表面，其中波長780~1400nm的是紅外線，占太陽光總輻射的42%~60%，主要以熱...

靜電噴塑就是利用靜電吸附的原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料； 落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用。 那么靜電噴塑的塑粉應(yīng)該怎么噴呢？ 1、調(diào)整適合的靜電電壓 一般情況在50KV-60KV即可，大粉量遠(yuǎn)距離噴涂的電壓可為60KV-80KV之間（不宜過度）復(fù)噴和靜電屏蔽比較嚴(yán)重時應(yīng)使用低電壓，一般在30KV-50KV之間。 2、噴涂距離 正常情況下應(yīng)是100-300mm之間。在實際生產(chǎn)過程中，應(yīng)根據(jù)被噴工件形狀，工藝隨時調(diào)整噴涂距離。 噴粉量 3、噴粉量一般根據(jù)被噴工件的工藝要求及形...

粉末的存放對其質(zhì)量有著很大的影響。存放粉末一般會在一個通風(fēng)干燥、且存放空間的溫度不應(yīng)超過30度。 不同品種的粉末不能放置在一起，以免相互產(chǎn)生污染。不同廠家的粉末，在施工當(dāng)中，粉末一定要循環(huán)使用，也就是說一批用完再用下一批，沒有用完的粉末一定要把箱子密封好，以免受到污染。 施工環(huán)境 粉末施工單位對環(huán)境要求不一，有露天的有封閉的，有和生產(chǎn)車間通體，五花八門。 正確的粉末施工環(huán)境應(yīng)是獨立的，配有粉末的回收設(shè)備。不能把不用的粉末放置噴室當(dāng)中。每天上班前下班后須把噴室用墩布或吸塵器把地面徹底清理干凈。噴室...

依據(jù)粉末涂料配方設(shè)計的目的，無論是對過去產(chǎn)品配方升級、因需要降低成本而改變配方中原來的材料、或開發(fā)高性能的粉末涂料等，都是需要進(jìn)行配方設(shè)計，下面是個人配方設(shè)計思路的最基本原則來和粉末同行共同探討。歡迎留言！ 第一，要想做好配方設(shè)計，我們必須了解一些基本情況，這是設(shè)計配方的基礎(chǔ)： ①先要了解所設(shè)計粉末涂料配方的使用范圍； ②要掌握涂膜底料的用料，是鐵，鋁，鑄件，玻璃，木頭等； ③要清楚所設(shè)計粉末涂料配方的使用環(huán)境和氣候條件； ④熟悉可能采用的施工方法； ⑤最重要的一條是，涂料配方設(shè)計者要具有化學(xué)、...

隨著各國環(huán)保意識的逐漸增強(qiáng)，涂料行業(yè)對涂料環(huán)保程度的要求也越來越高，而粉末涂料利用自身健康環(huán)保、可回收利用的巨大優(yōu)勢，在涂料市場行業(yè)中迅速崛起，成為涂料種類中不可缺少的一部分。隨著市場對粉末涂料需求的不斷增加，粉末涂料行業(yè)面對的機(jī)遇和挑戰(zhàn)也在不斷增多。 全球特種和高性能炭黑供應(yīng)商Orion Engineered Carbons SA（盧森堡）發(fā)布了一項關(guān)于粉末涂料中炭黑著色性能的研究。該研究日前于俄亥俄州哥倫布舉行的粉末涂料峰會上發(fā)布。該研究是在環(huán)氧-聚酯混合和聚酯體系中使用炭黑與 HAA 和 ...

靜電噴塑定義：將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。噴塑即靜電粉末噴涂，是利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電，吸附在工件表面，然后經(jīng)烘烤，使粉末融化黏附在工件表面的處理工藝。 靜電噴塑優(yōu)點：傳遞效率高，節(jié)省涂料，回收利用率可達(dá)95%以上裝飾性好，質(zhì)量穩(wěn)定；環(huán)保，對人體無毒害。 粉末涂料由壓縮空氣送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，...

噴塑工藝的特點 1.?無溶劑、減少公害： 油漆在生產(chǎn)、運輸、貯存以及施I過程中，由于溶劑的揮發(fā)會給大氣或水造成嚴(yán)重污染，并給操作人員帶來身體傷害。如果保管和操作不當(dāng)很容易引起火災(zāi)，此外廢漆處理也十分困難。 而粉末涂料不含任何溶劑，是l00%固體分的涂料，它的制造、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題，改善了操作人員的勞動條件，有利于操作人員的身體健康。 2.?簡化涂裝工藝： 提高涂裝效率在采用油漆工藝涂裝時，需經(jīng)噴涂底漆，刮膩子、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，...

如何通過外觀識別粉末噴涂涂料的好壞？ 1、手感 好粉末手感應(yīng)為絲綢般順滑，蓬松，漂浮。不好的粉末手感粗糙，沉手，手感重。抓一把粉末在手中，粉末越順滑蓬松，質(zhì)量好，反之，粉末粗糙手感沉，質(zhì)量差。質(zhì)量差的粉末不易噴涂，二次落粉多，浪費大。 2、體積 體積越大，粉末噴涂涂料內(nèi)填充料越少，成本越高，粉末質(zhì)量越好。體積越小，粉末噴涂涂料內(nèi)填充料越高，成本越低，粉末質(zhì)量越差。相同的重量，體積大的就是好粉，體積小的就是差粉。差的粉不易噴涂，二次落粉多，浪費大，涂料面積少，使用成本高。 3、儲存空間 好的粉末可...