面對日趨嚴峻的環保政策推出，關于涂裝業來說，就是火燎的需求粉末涂料及無公害的涂裝工藝，“油轉水”和“油轉粉”的市場份額在不斷擴大。粉末涂料幾乎不含VOC，并且回收利用率高，此外，粉末涂料的靜電噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面明顯優于噴漆工藝，本錢也在相同效果的噴漆之下，粉末靜電涂裝技能的運用仍然處于增加趨勢。今日將簡略解讀粉末涂料的靜電噴涂作業原理。具體如下：
1、高效節能性。一次噴涂即可抵達所需求的涂膜厚度，厚度均勻且簡略操控，相較于傳統的涂裝工藝，出產功率可進步30%~40%，能耗下降約30%，削減涂裝次數，節約工件堆積等待的場所。
2、活絡適應性。大多數粉末涂料都可以選用靜電噴涂法進行噴涂，不受工件形狀巨細的捆綁;也可以同溶劑型涂料或電泳堆積涂料進行混合涂裝運用。
3、涂膜優越性。粉末涂料樹脂的相對分子質量比溶劑型涂料樹脂大，這樣使得涂膜的物理機械性能和耐化學介質性能比溶劑型涂料的好，具體表現為耐酸、堿、鹽腐蝕性好、附著力高。
4、成品率高。在末固化前，若工件有需求改善和部分漏噴的當地，可進行二次重噴，直至抵達加工要求，成品率遠遠高于傳統的油漆工藝。
5、在利用率高。過噴的粉末可通過設備中的粉末回收體系進行收集并別離，再與新粉混合運用，回收利用率可達98%以上。
6、操作簡略化。粉末噴涂工藝簡略，只需預處理、粉末噴涂、固化等工序便可完結，簡化了傳統的多工序噴涂方法，且操作簡略便當。
7、運用便當性。粉末涂料在常溫下貯存安穩，不需隨季節調度黏度，也不需噴涂后放置一段時間，使溶劑蒸騰后再進行烘干，只需加熱烘烤熔融固化，即可構成平整亮光的性涂膜，抵達裝飾和防腐蝕的意圖。
