環保涂料是指節能、低污染的水性涂料、粉末涂料、高固體含量涂料（或稱無溶劑涂料）和輻射固化涂料等。
環保涂料的分類
20世紀70時代以前，幾乎一切涂料都是溶劑型的。70時代以來，因為溶劑的貴重價格和下降VOC排放量的要求日益嚴厲，越來越多的低有機機溶劑含量和不含有機溶劑的涂料得到了大開展。
現在越來越多運用環保涂料，下面幾種新涂料是現在開發較好的涂料。
1.固含量溶劑型涂料
高固含量溶劑型是為了習慣日益嚴厲的環境保護要求從一般溶劑型涂料基礎上開展起來的。其主要特色是在可運用原有的出產辦法、涂料工藝的前提下，下降有機溶劑用量，然后進步固體組分。這類涂料是20世紀80時代初以來以美國為中心開發的。通常的低固含量溶劑型涂料固體含量為30%～50%，而高固含量溶劑型（HSSC）要求固體到達65%～85%，然后滿意日益嚴厲的VOC約束。在配方過程中，運用一些不在VOC之列的溶劑作為稀釋劑是一種對嚴厲的VOC約束的變通，如丙酮等。很少量的丙酮即能顯著的下降粘度，但因為丙酮揮發太快，會形成潛在的火災和爆炸的危險，需求加以嚴厲操控。
水有別于絕大多數有機溶劑的特色在于其無毒無臭和不燃，將水引進到涂猜中，不只能夠下降涂料的本錢和施工中因為有機溶劑存在而導致的火災，也大大下降了VOC。因此水基涂料從其開端呈現起就得到了長足的進步和開展。中國環境標志認證委員會公布了《水性涂料環境標志產品技能要求》，其中規則：產品中的揮發性有機物含量應小于250g/L；產品出產過程中，不得人為增加含有重金屬的化合物，重金屬總含量應小于500mg/kg（以鉛計）；產品出產過程中不得人為增加甲醛和聚合物，含量應小于500mg/kg。事實上，現在水基涂料運用量已占一切涂料的一半左右。水基涂料主要有水溶性、水分散性和乳膠性三種類型。
粉塵涂料是國內比較先進的涂料。粉塵涂料理論上是絕對的零VOC涂料，具有其共同的優點，也許是將來徹底摒棄VOC后，粉塵涂料是涂料開展的最主要方向之一。但其在運用上的約束需更為廣泛而深入的研討，例如其制作工藝相對雜亂一些，涂料制形本錢高，粉塵涂料的烘烤溫度較一般涂料高許多，難以得到薄的涂層。涂料配色性差，不規則物體的均勻涂布性差等。這些都需求進一步改進，但它是往后開展方向之一。
不含有機溶劑的液體無溶劑涂料有雙液型、能量束固化型等。液體無溶劑涂料的最新開展意向是開發單液型，且可用一般刷漆、噴漆工藝施工的液體無溶劑涂料。
涂料的研討和開展方向越來越明確，就是尋求VOC不斷下降、直至為零的涂料，并且其運用范圍要盡或許寬、運用功能優越、設備投資適當等。因此水基涂料、粉末涂料、無溶劑涂料等或許成為將來涂料開展的主要方向。
環保涂料產品的出產及運用]
1.綠色環保涂料產品的出產特征
綠色環保涂料產品的出產，為了保護人體健康、保護環境。應該著力于以下5方面：
(1)少用或不用天然資源，大量運用尾礦、廢渣、垃圾、廢液等廢棄物作為再生資源。(2)選用低能耗制作工藝，清潔的出產技能，盡量削減廢氣、廢渣和廢水的排放量等。(3)在產品配制或出產過程中，不得運用甲醛、鹵化物、溶劑或芳香族碳氫化合物；產品不得含有汞及其化合物，不得運用鉛、鎘、鉻及其化合物及增加劑。(4)嚴厲操控涂料的VOC的釋放量，制止運用有毒有害的溶劑，使產品不危害人體健康。(5)產品可循環或收回再運用，無污染環境的廢棄物等。隨著人類對本身健康和環保認識的不斷增強，人們對綠色環保涂料產品的消費需求日趨激烈。推動綠色環保涂料成為涂料工業開發的主流，一起綠色環保涂料也將成為涂料出產企業生存與開展的重要途徑之一。
(1)綠色環保涂料產品不只需求操控涂料的VOC，并且在產品的整個生命周期中都要遵循環保思維，實現生命周期本錢總和最小化。因此，出產綠色環保涂料應該選用清潔出產工藝、運用可收回運用的包裝、以及綠色營銷手段等。(2)出產綠色環保涂料產品，除了要保證工藝和技能上的要求外，還應與企業的經營管理理念相結合，正確理解認識綠色環保涂料的出產與企業可持續開展之間的聯系，大聲經透視力進步科技創新水平。
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